誘導発熱ジャケットロールは、配管・ボイラー・循環ポンプを必要とせず、最小エネルギーでの稼働を実現、配管からのヒートロス、循環ポンプの消費エネルギーを無くすことで、オイルロールと比べ60％の省エネを実現したとの報告もいただいております。（※弊社事例による）
誘導発熱ジャケットロールとオイルロールの消費エネルギー比較
ランニングコスト削減事例
| オイルロール(1) の場合 |
オイルロール(2) の場合 |
オイルロール(3) の場合 |
温水ロール の場合 |
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| ジャケットロール化 によるコスト差 |
約￥650,000／年 | 約￥510,000／年 | 約￥350,000／年 | 約￥390,000／年 |
| ロール寸法 | Φ200x2400mm | Φ300x1800mm | Φ900x1100mm | Φ200x2400mm |
| 用途 | フィルム延伸 | フィルムラミ | フィルム熱処理 | フィルム延伸 |
| 流体温度 | 130℃ | 160℃ | 200℃ | 90℃ |
| 熱源 | 電気ヒーター | 電気ヒーター | 蒸気 | 電気ヒーター |
| ポンプ電力 | 3.8 kW | 2.8 kW | 5.5 kW | 1.8 kW |
| 配管ロス | 0.4 kW | 0.5 kW | 1.5 kW | 0.3 kW |
| 無駄エネルギー合計 | 5.0 kW | 3.9 kW | 8.2 kW | 3.0 kW |
オイルロール(1)との比較の詳細
誘導発熱ジャケットロール化で 年間￥695,000 削減
| 消費電力 |
①オイル配管からの放熱ロス 配管径を40A、断熱配管は20W/m、非断熱配管は100W/mの放熱※となり、断熱配管長さが10m、非断熱配管長さが2mとすると放熱ロスは以下になる。（※某機械メーカー試算値） 20W/m×10m＋100W/m×2m＝400W |
|---|---|
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②熱媒油の交換 オイル循環ユニットの効率を85％、ロール必要熱量が5.0kWの場合。 (5.0kW/0.85)-5.0kW+3.8kW(ポンプ電力)+ 0.4kW(放熱ロス)＝5.0kW |
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③ジャケットロールによるエネルギーコスト差 5.0kW×￥15/kWh×24h×365日≒￥650,000/年 |
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| その他の メンテナンスコスト |
①ロータリージョイントのシール材交換 一式￥15,000/年 |
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②熱媒油の交換 ５年に一度ロール１本あたり200ℓ 熱媒油200ℓ缶＠￥150,000 ￥150,000／5年＝￥30,000/年 |
※上記事例の電気代は15円／kwhとしております。
オイルロール(2)との比較の詳細
誘導発熱ジャケットロール化で 年間￥545,000 削減
| 消費電力 |
①オイル配管からの放熱ロス 配管径を40A、断熱配管は20W/m、非断熱配管は100W/mの放熱※となり、断熱配管長さが15m、非断熱配管長さが2mとすると放熱ロスは以下になる。（※某機械メーカー試算値） 20W/m×15m＋100W/m×2m＝500W |
|---|---|
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②熱媒油の交換 オイル循環ユニットの効率を85％、ロール必要熱量が3.5kWの場合。 (3.5kW/0.85)-3.5kW+2.8kW(ポンプ電力)+ 0.5kW(放熱ロス)＝3.9kW |
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③ジャケットロールによるエネルギーコスト差 3.9kW×￥15/kWh×24h×365日≒￥510,000/年 |
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| その他の メンテナンスコスト |
①ロータリージョイントのシール材交換 一式￥12,000/年 |
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②熱媒油の交換 ５年に一度ロール１本あたり150ℓ 熱媒油200ℓ缶＠￥150,000 ￥150,000×150ℓ/200ℓ/5年≒￥23,000/年 |
※上記事例の電気代は15円／kwhとしております。
